Polianid plyonkasi muhim polimer membrana materialidir. Zo'r mexanik kuch, yuqori haroratga chidamlilik, korroziyaga chidamlilik va boshqa xususiyatlarga ega. U elektronika, aerokosmik, avtomobillar, tibbiy yordam va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi. Polibraminli membranalarni ishlab chiqarish bir qator jarayon bosqichlarini talab qiladi, ular quyida batafsil ko'rib chiqiladi.
Xom ashyoni tayyorlash: Politamid plyonkasining asosiy xom ashyosi polipelid qatronidir. Uning sintezi reaktsiya harorati, vaqt va nisbat parametrlarini nazorat qilishi kerak, shuning uchun qatron ideal molekulyar tuzilishga va ishlash talablariga javob beradi. Bundan tashqari, ba'zi qo'shimchalar va qo'shimchalar kerak, masalan, erituvchilar, qo'shimchalar, plomba moddalari va boshqalar.
Eruvchanlik va filtrlash: Politamid qatronini tegishli miqdorda erituvchilarga qo'shing va qatronni tegishli harorat va aralashtirish sharoitida to'liq eritib yuboring. Filtrlash orqali eritmaning tozaligini ta'minlash uchun aralashmalar va erimaydigan narsalar chiqariladi.
Membran hosil bo'lishi: toza politamid eritmasini membrana hosil qiluvchi qurilmaga quying. Suvga cho'mish usuli, rulonli qoplama usuli, püskürtme usuli va boshqalar kabi maxsus usullar orqali eritma substratga teng ravishda qo'llaniladi. Keyin, tegishli harorat va namlik sharoitida, eritmadagi polipelid qatronining intellektual reaktsiyasi polialin membranani keltirib chiqaradi.
CICS va termal ishlov berish: Polipelid plyonkasi shakllanishi mexanik ishlash va harorat qarshiligini yanada yaxshilash uchun davolanadi va termal ishlov beradi. Qattiqlashuv jarayonida polilid qatroni molekulalari orasidagi kimyoviy bog'lanishlar harorat va vaqtni nazorat qilish orqali mustahkamroq birlashtiriladi. Issiqlik bilan ishlov berish jarayonida u plyonkali materiallarni isitish orqali oldindan belgilangan termal ishlash va o'lcham barqarorligiga erishishi mumkin.
Filmni tugatish va kesish: Qattiqlashuv va termal ishlov berishdan so'ng, polimeid membranani kesish va saralash kerak, shunda o'lcham talablarga javob beradi va mumkin bo'lgan nuqsonlar va aralashmalarni olib tashlaydi. Turli xil dastur ehtiyojlariga qarab, membrana materiallari turli shakl va o'lchamdagi standart qismlarga kesilishi yoki saqlash va tashish uchun rulonlarga o'ralishi mumkin.
Sifatni sinovdan o'tkazish: Ishlab chiqarish tugagandan so'ng, polipelid plyonkasi sifatni tekshirish uchun talab qilinadi, shu jumladan jismoniy ko'rsatkichlar, kimyoviy ko'rsatkichlar va o'lcham barqarorligini aniqlash. Umumiy sinov elementlari cho'zilish intensivligi, sinish va cho'zilish, issiqlikka chidamlilik va kimyoviy qarshilikni o'z ichiga oladi.
Qadoqlash va saqlash: Uning sifati va xavfsizligini ta'minlash uchun she'rlar va saqlash kerak. Umumiy qadoqlash usullari sumkalar, qutilar va rulonlarni o'z ichiga oladi. Shu bilan birga, namlikdan himoyalangan, quyoshdan himoyalangan va zarbalarga chidamliligiga e'tibor qaratishimiz kerak. Saqlash paytida yuqori harorat, to'g'ridan-to'g'ri quyosh nuri va ortiqcha namlikdan saqlaning, bu membrana materiallarining ishlashi va ishlash muddatiga ta'sir qilmaydi.
Politamid plyonkasini ishlab chiqarish jarayoni membrana materialining sifati va ishlashini ta'minlash uchun har bir havolaning parametrlari va shartlarini qat'iy nazorat qilish kerak. Shu bilan birga, turli xil qo'llash sohalari polialin membranalar uchun turli talablarga ega va ishlab chiqarish jarayoni boshqacha bo'lishi mumkin. Shuning uchun, haqiqiy ishlab chiqarishda muayyan talablarga muvofiq turli xil ehtiyojlarni qondirish uchun tuzatishlar va takomillashtirish kerak.